仪表未能投自动的原因分析

控制器的作用方向 控制器反作用 不就是向着消除偏差的方向进行可吗？ 有资料说 执行器的作用方向 就是 FC（气开）正方向 反之 FO（气关）反方向 可对？？

哦，这个并不是针对控制器的。控制器不一定是向着消除偏差的，还要看其他比如执行器，变送器等的正反作用。但总的是朝着消除偏差去的。

关于阀门（看的时候展开想象，想象有一台阀门就在眼前）：

正作用，气从膜头上部进，有气时阀杆向下移动；
反作用：气从膜头下部进，有气时阀杆下上移动。
---------------------注：这个概念与定位器密切相关，其它意义不大--------------------------
正装：阀杆向下移动时，流通面积减小（阀门关）
反装：阀杆向下移动时，流通面积增大（阀门开）
---------------------注：这个概念意义不大，只是对拆装阀门有指导意义，正装阀芯在阀座的上部（工作中最常见），反装阀芯在阀座的下部（逐渐变得罕见了）--------------------$

气开：作用于执行机构的气源压力增大时，阀门逐渐打开
气关：作用于执行机构的气源压力增大时，阀门逐渐关闭
---------------------注：这个概念就太重要的了，不仅跟DCS输出电流的方向有关，还与安全密切相关。气开，没气就关，也即故障关Fail Close，简称FC（非Flow Control）；气关，没气就开，也即故障开Fail Open，简称FO（非Flow Orifice孔板）---------------------------;

流开：介质流动方向与阀门打开（从关往开）的方向一致
流闭：介质流动方向与阀门打开（从关往开）的方向相反
---------------------注：这个概念也不要紧，按阀体上的箭头方向安装就结了------------------------

关于定位器：
正/反作用：与执行机构的正/反作用匹配。如果调试时设置反了，整台阀门就不能形成负反馈回路，阀门因此要么全开，要么全关。（海友经常问这是怎么回事，答案就在这里）

关于调节器：
正作用：偏差越大（测量值-设定值），输出越大
反作用：偏差越大（测量值-设定值），输出越小
正向输出：0%输出4mA，100%输出20mA。对应气开阀
反向输出：0%输出20mA，100%输出4mA。对应气关阀

为什么呢？请记住这个原则：0%时阀门实际阀位必须是全关，4mA时定位器必须输出0.2MPa（假设阀门供气压力为0.14MPa）。这样就很清楚了，对气关阀，没气（即4mA）时阀门全开（即100%），所以对应了调节器的反向输出。
-------------------------接下来的这段文字纯粹是好玩，玩出来的结果，可不予理会：对于那种机械式电气定位器，如果将线圈上的两个磁铁都旋转180度，也可以调成4mA输出1.0MPa，20mA输出0.2MPa，而且全行程动作正常。能有幸遭遇到这个问题的，应该不多见。-------------------------

一台调节阀是一套负反馈回路，同时一个调节回路又是一个更大范围的负反馈回路。（生活中的负反馈也无处不在，但不为人注意）。

道理全说清楚了。唉，打字好累了，都是自己的理解、自己的语言组织的，不严谨或错误的地方请指正。

那会不会是一联锁存在并激活使仪表模式在非自动模式，有没有这种可能？

最后调查清楚是控制器作用设置错了 而且通过这次问题分析放映出我概念不清的问题 谢谢大家的指导 希望大家继续讨论哈

我有点不明白的是，如果是控制器设反了，控制器就不能投自动？你那你什么DCS，望请教！
我个人认为如果是控制器作用设反了，自动还是能投的，只是PV值和SV值可能会越来越远，调节功能相当于失调。

只有闭环负反馈控制才能实现稳定控制啊 ,不然 不就越来越乱 该开阀门 系统自己去关了 怎么可能稳定投自动呢;
PS 望指教吧

我也来凑个热闹。关于控制回路投不了自动的可能性，主要有以下几种：
1、控制阀问题，如（1）选得太大或太小，阀门在小开度或者全开位置工作；（2）、阀门动作滞后大（上面denghl版主已提到
2、测量仪表选型不当，测量值无法稳定，或者不准。
3、工艺流程或者参数变化，使测量值卡边，无法调节。
4、仪表故障。
5、控制作用等设置错误（dennyshen2549版主已提到
6、PID参数未设置好，波动比较大，无法达到稳定性效果。
我接触到过的就这么几种，不知其他学友还有哪些可能，也学习下