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200kw电机前轴承温度高是咋回事?

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发表于 2012-7-9 06:58:31 | 显示全部楼层
同意此说法:前轴承的负荷较大,对中不好是主要原因。其次轴承油脂加注的多,也会造成轴承温度高,从你说的15天注油一次有点太频繁。
发表于 2012-7-9 10:13:56 | 显示全部楼层
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一、轴承发热概述
  电动机虽然结构简单,但也存在机械故障而造成损坏,电动机结构上最易受到损伤的是轴承。轴承发热是电动机常见的毛病之一,轻则使润滑油溶化漏出,重则使润滑油燃烧,将轴承烧坏。在电动机所有故障中,轴承的损坏常占很大比例,所以,不得不引起我们船舶管理人员注意。


轴承的保养,也是电动机保养中最重要的一种。无论是使用那一种轴承,轴承的损坏,都可能使电动机的转子与定子铁心摩擦,但经过一段相当的时间,就有可能产生大量的热量,把电动机线圈的绝缘烧毁。一个漏油的轴承,虽然它还能使电动机继续不断的运转,但是,可能因为润滑油浸积在线圈上,使灰尘、污秽容易积聚在线圈上,而把绝缘损毁。


二、轴承发热的原因及处理


电动机轴承发热看起来虽是一个简单问题,但是它的原因却不少,要确定电动机轴承发热是属于何种原因,有时也够麻烦。下面根据自己多年来在检修电动机轴承发热故障时的原因及处理和维护进行归纳总结,以供参考。


1)轴承盖和轴相擦


由于轴承盖加工不准确或装配时敲毛,局部和出现相擦,若是轻微的相擦,轴承会发热,但不冒烟,拆开来检查,发现有黑的痕迹。如果是由于轴承盖内圆偏心,可以加工修整,如果由于装配时敲毛,可用纱布或锉刀进行磨整。相擦情形严重的,要冒烟。如果轴的转动速度很高,相擦的地方很快发热得变红,以致电动机停止转动,如不及时切断电源,则电动机便要烧毁。相擦的地方轴和盖可能都已变形。此时虽然可以将轴磨光,但轴承盖必须换新。


2)钢珠轴承内外圈边沿不在同一平面上


钢珠轴承的内圈通常是被固定在轴上,外圈被内外轴承盖的企口固定在端盖上。如果轴承盖的企口配置不当,便要使外圈向内或向外突出,就增加了钢珠内外圈的摩擦而发热。这种故障,可将轴承外盖拆开,内盖仍用螺丝旋紧,仔细检查内外圈边沿是否在同一平面上,如果外圈向外突出,可将内轴盖企口转定,外圈向内突出,将内盖企口加长。


3)装配轴承不合理


在装配轴承时,要正,千万不要斜。一般电动机固定端盖螺丝是三只,要三角形对称,也有四只螺丝的,在上固定螺丝时,用力一定要均匀。若用力不均匀,使轴承端盖相擦,所以,一定要慢慢旋紧固定螺丝。


4)油内有硬的杂质等


轴承没有洗干净,轴承盖内砂粒铁屑没有揩去,或油内混入硬粒,这样不但增加摩擦损耗,有时可使轴承损坏。遇到这种毛病,只有将油换掉。为了减少麻烦和损失,装配时,轴承各部分要洗干净,揩干净,润滑油桶要随时盖紧,旧油不能放入新油桶内,并且加油的工具要保持清洁。润滑油用的时间过久,因物理和化学作用而变化,也会析出硬的杂质,使轴承发热,并且陈油内酸质增高也会腐蚀轴承,所以,电动机要定期换油。


5)加注油方法不当


为了便利和防止加油过多起见,通常多在轴承的外侧加油,非运转相当长的时间,润滑油不能分布到内侧。高速和大型的电动机的轴承常因此而有暂时的发热现象。如果轴承内侧同时少加一点油,这种发热现象便不会发生。


6)皮带过紧或联轴器装置不平


皮带过紧和联轴器装置不平,这两种原因都是增加轴承的负荷而发热,如果电动机空转时不发热,带负荷时温度增加很多,必须调整皮带和校整联轴器。因为,在正常的情况下,空转时不发热的轴承,带负荷转动时也不会发热。另外,电动机装置不平衡,没有校准,转动时振动,振动剧烈时,轴承也会发热。


7)轴承损坏


钢珠不圆或破裂,特别是甲板机械电动机,如吊机、锚机、绞盘机电动机等。检修后,没有经过严格检查,在装配时,没有装防水圈,致使轴承外圈锈蚀破裂,均使轴承摩擦增加损耗而发热。钢珠和滚珠破裂时,转动时有声音,内外圈破裂时,也有响声,遇到这种情况,只有换新轴承,电动机才能使用。


8)轴承使用时间长久,间隙增大。


电动机使用日久,由于轴承磨损和船舶上所受到冲击振动的影响,导致气隙不均匀,使轴承间隙增大,甚至产生定子与转子相擦。电动机运转时,也要发热。


9)缺油和加油过多


电动机使用时间长久,内部的润滑油逐渐减少,以至润滑油不够,增加摩擦。轴承缺油时“擦擦”声和轻微的“骨碌”声,因油而引起的发热现象,如发现得早,加油后即可改善,如缺油时间较长,轴承可能损坏。加入新油时,油脂加至轴承三分之二为好。润滑油过多或过少,因为电动机运转时,使轴承室温度高,润滑油受热膨胀而发热。


10)轴承与端盖合不平


特别在拆装圆柱形轴承时(又称管型或直伸轴承)用锤子敲击时,用力不均匀、不垂直、有偏斜(如电风扇电动机轴承)端盖轴承变形,使端盖不平,造成轴承发热。


在安装圆柱形轴承时,应对轴承内外和端盖孔进行清洁,不允许残留有任何金属异物、变质油质,如果有毛刺和机械伤痕,应当用锉刀锉去毛刺或用刮刀刮平伤痕,以保持轴承内外和端盖轴孔表面光滑完整然后将浸透机油的油毡放入端盖轴承孔的油毡槽内。安装时,最好做一个简易夹具,先在轴承内外和轴承型芯上机油,在用锤子打压、合平,这样安装一般能保持轴承与端盖定子止口的垂直与同心度,使电动机装配后有较均匀的电气间隙。


另若在安装球形轴承时,应检查轴承弹簧压片的弹性压力,如发现弹性压力太小或弹性压力不符合使用要求时,应予更换,然后把球形轴承放入前后端盖内加上油毡,盖上弹簧片。一定要上紧轴承压盖螺丝,并检查球形轴承是否牢固,不允许球形轴承自行旋动。


11)含油轴承缺油而发热


当电动机(电风扇电动机)经过长时间运转,电动机前后端盖轴承油坑位置安放的毛油毡条没有,而使转子轴与轴承发生磨擦进而发热。所以,当电动机长时运转,要从油孔适当加进一点机油,保证润滑。含油轴承的安装,要求比较严格,特别是前后端盖轴孔与含油轴承一定要同心度一致,如果同心度偏离过大,转子就不能转动。因此,把轴承压入端盖内壳时,要使用一套专用工具轴承垂直地套压进内壳,以保证其垂直度。


简单介绍一下更换含油轴承的方法,取与轴承直径相同的棒子一根,把轴承套在棒上,然后把棒子连同轴承垂直放入前后端盖轴承内,然后用一条内径与棒子直径相同的套在棒上,并与轴承表面接触,同时轻轻敲下去,直到轴承端面与前后端盖轴孔面完全接触为止。最后检查是否牢固,两者之间不允许有松动现象,如有松动,转子运行时有响声。


三、船上常用润滑油和润滑脂


船舶电机需要用润滑油增加润滑,减少摩擦,来延长轴承的使用寿命,因此,这是一种常用的电气附属材料。现船上常用的润滑油有如下几种:


[table=98%][tr][td=1,1,63]
名称


[/td][td=1,1,70]
代号


[/td][td=1,1,217]
颜色


[/td][td=1,1,77]
滴点温度°C


[/td][td=1,1,210]
适用场合


[/td][/tr][tr][td=1,1,63]
钠基润滑脂


[/td][td=1,1,70]
ZN-1


ZH-2


[/td][td=1,1,217]
呈深黄色到暗褐色、软油膏状


[/td][td=1,1,77]
130°


150°


[/td][td=1,1,210]
较高温,清洁无水条件下,用于开启式电动机


[/td][/tr][tr][td=1,1,63]
钙钠基润滑脂


[/td][td=1,1,70]
ZGN-1


ZGN-2


[/td][td=1,1,217]
呈黄色到深棕色均软膏


[/td][td=1,1,77]
125°


135°


[/td][td=1,1,210]
在较高温,允许有水蒸气条件下用于开启式、封闭式电动机


[/td][/tr][tr][td=1,1,63]
钙基润滑脂


[/td][td=1,1,70]
ZG-1


ZG-2


ZG-3


ZG-4


[/td][td=1,1,217]
呈淡黄色到暗褐色在玻璃上涂抹1-2毫米厚的滑脂后在透光检查时,均无块状物


[/td][td=1,1,77]
75°


80°


85°


90°


[/td][td=1,1,210]
用于一般的工作温度,与水接触的封闭式电动机


[/td][/tr][tr][td=1,1,63]
复合钙基润滑油


[/td][td=1,1,70]
ZFG-1


ZFG-2


ZFG-3


ZFG-4


[/td][td=1,1,217]
呈淡黄色到褐色的,光滑透明油膏




[/td][td=1,1,77]
180°


200°


220°


240°


[/td][td=1,1,210]
用于高温有严重水分场合的封闭式电动机


[/td][/tr][tr][td=1,1,63]
铝基润滑脂


[/td][td=1,1,70]
ZU-2


[/td][td=1,1,217]
呈淡黄色到暗褐色光滑透明油膏


[/td][td=1,1,77]
75°


[/td][td=1,1,210]
用于高温,和盐分场合,特别适用于温热带型电动机


四、加润滑油的方法


1)先全部刮出轴承盖上的油脂。


2)用煤油或汽油将轴承、轴承盖彻底洗干净,然后用压缩空气吹掉滚珠里面油或杂物。


3)检查轴承转动情况,观察是否转动灵活,有无杂音。


4)根据实际使用场合,选好润滑油的型号,准备好。


5)在添加润滑油时,可用手指刮上润滑油,从一侧向轴承挤压,让油挤进轴承,然后慢慢转动轴承滚珠,使油分布均匀。



6)若用
发表于 2012-7-9 13:29:23 | 显示全部楼层
润滑脂加注过多或电机轴同心度不好,均有可能造成轴承温度高。
发表于 2012-7-9 16:44:48 | 显示全部楼层
我看最好还是联系设备配套厂家就是人员帮忙看看!
发表于 2012-7-9 20:00:13 | 显示全部楼层
楼上说的都有道理,根据我的经验,可能是电机散热不好,加仪表或工业空气强制散热,如果不热了,就是散热问题。
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