压力变送器与压力开关的检测与校验

变送器
1、概述
变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器,可进行压加、流量、液体的测量。
2、 基本组成及技术特性和指标
2.1
基本本组成
a)
壳体;
b)
&一室:把电力信号转化为电容量的变化;
c)
电路板:将电容的变化量转化为4-20mADC输出;
d)
电流指示表:对应4-20mADC,指示0-100%。
2.2
技术特性
a)
使用对象:液体、汽体和蒸汽
b)
输出信号:4-20mA DC。
c)
电源:24VDC无负载可工作在12VDC,最高45VDC。
d)
指示表:刻度标尺为45mm,指示精度2.5级。
e)
正、负迁移:最大正迁量为最小调校量程的500%,最大负迁移量为最小调校量程的600%,但上下限都不得超过最大量程的极限。
f)
温度范围:放大器工作在–29℃～+93℃,敏感元件工作在–40℃～+140℃,储藏温度-50℃～+120℃。
g)
阻尼:时间常数在0.4—4.0秒之间连续可调,启动时间:2秒。
2.3技术指标:
a)
精度:调校量程的士0.5%
b)
稳定性:6个月内不超过最大量程的士0.5%
c)
温度影响:零点误差:士1%/28℃,总误差:士1.5%/28℃。
d)
静压影响:零点误差:在7MPa静压以下误差为最大量程的士1.0%。
e)
量程误差:误差为-1.75士0.75%/7MPa.量程误差是一种系统误差,安装之前可予先加以校正。
f)
振动影响:误差为最大量程的士0.05%/g
g)
电源影响:输出变化小于0.005%/V
h)
负载影响:电源稳定时,无负载影响。
i)
安装位置影响;测量膜片未垂直安装时可能产生小于25mmH2O的零点误差,但对量程无影响,可以校正消除。
3、设备的检修及调校
4、
设备的拆装及维修
4.1敏感部件的检查敏感部件在现场不可修理,拆下法兰后,如果发现损伤(如隔离膜片损坏或漏油),必须更换,如果不是明显的损坏可以用以下步骤检查:
a)
拆下补偿板,但敏感部件无需要从电气壳体中拆下来。
b)
把补偿板的接点1、2短路。
c)
检查短接点既高压侧电容极板和敏感部件壳体(测量膜片是接壳体之间的电阻,此电阻要大于10MΩ)。
d)
检查壳体与接点之间的电容,此电容为150士30PF。
e)
在补偿板上短接3和4点,重复3和4步骤。
4.2
电路板检查电路板出现故障很容易检查,只要换备用板即可,要排除电路板的故障,参阅电路图,电路板图,基准电压已注在电路图上,框图及原理已在工作部分叙述过。
4.3
拆卸步骤(1)
敏感部分a)
拆敏感部件前要把变送器从流程管道上拆下。
b)
拧下4个螺栓就可以取下法兰小心别刮破或损伤隔离膜片
c)
用软布浸上中性的去污剂擦洗隔离膜片(不能用任何氯化物和含酸的溶液清洗),最后用清水漂洗。
d)
为了安装方便,接头和法兰可以转动。
(2)
电气壳体:a)
接线端子位于铭牌上标有”端子侧”的电气壳体内,拧下端子侧盖,即可看见电源信号端子和侧试端子,端子永久固定在壳体上不能拆卸,否则壳体两侧间密封被破坏,使壳体的防爆结构失效。
b)
电路板位于铭牌上标有“电路侧”的电气壳体内,拧下电路侧盖即可看见电路板.最好断开仪表的电源后再取电源侧盖。
c)
卸下3个固定螺钉,放大器即可取出。
d)
补偿板永久固定在敏感部件上,板上有温度补偿电阻,板的连接线是够长拉出这般就可以拆,出校验板。
e)
取下三个定位柱,使调零和调量程螺钉头上的一字槽垂直于校验板,校验板即可拆下,4-20mA的校验板上有根安装栏杆,只要拉这栏杆,就可以取下校验板。
f)
当取下铭牌和拆下卡围后,零点和量程调整螺钉即可取下。
g)
电气壳体拆下敏感部件:
1)
如前所述卸下放大器和校验板。
2)
松开锁紧螺母。
3)
从放大器壳体上拧下敏感部件,小心不要损坏部件引线小心地把补偿板从孔中穿出,特别注意,拧下敏感部件时不要损坏敏感部件。
4)
敏感部件是气焊接件不能再拆。
4.4
装配步骤:(1)
准备工作:a)
检查所有的O型环,圈上薄薄的涂上一层硅油,以保证良好密封。
b)
检查丝扣,对于防爆结构要保证有6圈完好无损的啮和丝扣。
(2)
电气壳体与敏感部件的连接:a)
把补偿板穿入电气壳体内。
b)
把敏感部件丝扣上缠上密封带,以保证水漏不到电气壳体内。
c)
敏感部件拧到电气壳体上,要拧入6扣,小心不要损坏敏感部件的引线。
d)
为了安装方便,敏感部件有高低压力侧定位。
e)
拧上锁进螺母。
(3)
电气壳体:a)
检查电路板是否清洁。
b)
检查零点和量程调整螺钉的O型圈,卡圈是否固定,为防爆卡圈必须装好。
c)
连接板上插针必须清洁。
d)
零点和量程螺钉的一字槽对准校验板上电器下交整杆,然后把校验板推进插针里,用三个定位柱固定检验板靠在右上方的定位柱接到电气壳体上作为接地,三个柱都必须装牢。
e)
将补偿板元件侧朝插针插入,将引线小心地放到校验板的后面。
f)
放大器板插入插针里螺钉固定。
(4)
变送器本体:a)
O型圈小心地放入隔离环。
b)
将垫圈涂上薄薄一层怪硅油,放到敏感部件上。
c)
按要求的方向装上法兰,用于拧紧4个螺栓。
d)
按照如下步骤装紧法兰。
1)
先用手拧4个螺栓;
2)
拧紧对角线一对螺栓直到就位;
3)
用扳手拧对角线上的螺栓;
4)
再返回拧第一个;
5)
用扳手拧其余二个;
6)
检查敏感元件相对法兰的位置,保证法兰不翘起;
7)
四个螺栓的扭紧力应在2—5mkg。
(5)
零部件更换:a)
机械金属件—法兰、接头、放大器壳体、盖和安装支架均可互换,放大器和敏感部件的互换应遵守以下条件:
1)
指示表是附加单元,不管量程如何,都可以互换。
2)
补偿板永久装在敏感部件上,不能更换。
5、
设备常见故障的原因分析及处理
(1)
输出过大:
a)
检查一次元件是否堵塞,管路是否有漏水
b)
是否有残存的气体或液体
c)
检查敏感部件的连接是否可靠
d)
用备用板去检查有故障的电路板
e)
检查电源的输出是否正常
(2)
输出不稳定:
a)
检查变送器的电压,是否有断续短路,断路和多点接地.
b)
调整阻尼电位尼
c)
管路是否有漏气和残存的液体气体
d)
电路接插件是否连接好,检查插针8是否可靠接牢.
e)
用备用板检查原电路板。
(3)
输出低或无输出:
a)
检查一次元件安装位置及状态
b)
检查被测介质的变化
c)
检查加到变送器上的电压,检查短接线极性.
d)
检查回路阻抗(注意检查回路不能用小于100V的电压)
e)
引压管是否正确,有无泄露和堵塞。
5、变送器的调校
5.1零点和量程的调校
5.1.1
零点和量程调整螺钉位于放大器壳体的铭牌后面,移开铭牌既可进行调校,顺时针转动调整螺钉,使变送器输出增大,反时针调整,则输出减小。
5.1.2
迁移量及改变量程的调整
a)
调整零点调整螺钉,消除原有的正或负迁移量。
b)
调整量程调整螺钉,可以改变变送器的原有量程.如缩小量程,输入零压力,
调量程使输出= 4mA× 原有量程/新变量程,如扩大量程,输出愿量程上限值调量程使输出=20mA×原有量程/新变量程。
c)
输入压力为零,反时针调整零点螺钉,使输出回到4mA,这时量程改变基本完成。
d)
加入满量程上限值进行微调来回调几次。
e)
正负迁移,小范围的迁移可以直接调整零点电位器达到.大范围的迁移需要改变正负迁移跨接片的位置.标“E”为负迁移,“S”为正迁移。
f)
正负迁移后,有时零位和满量程进行几次微调。
g)
在零点和量程调整中有机械间隙,改变调整方向时会出现死区,对于机械间隙最简单的办法是反向调整之前有意识的超调。
5.1.3阻尼调整
a)
放大板上焊有一个微调阻尼器,用来抑制被侧压力引起的输出块波动,其时间常数在0.4—4.0秒之间,出厂时此阻尼器调在逆时针极限位置上,时间常数为14秒.
b)
时间常数调节不影响变送器,所以阻尼调数可在现场进行
c)
按顺时针转动阻尼器可以达到实际所需的阻尼值.注意电位器两端有止档,不可强拧电位器造成阻尼器损坏。
5.1.4变送器线性调整
在变送器放大电路板上,有一线性调整螺钉可对变送器输出进行线性调整。
6、变送器的种类：
6．1
ABB变送器
6．2
1151变送器
6．3
EJA变送器
6．4
3051变送器
压力开关
1、 概述种类与功能
压力控制开关是现代电厂锅炉实现自动化控制不可缺少的仪表设备，它为控制系统提供开关量信号，也可实现压力高/低限报警，宏晟电厂大部分压力开关是英国CCS公司及上海远东的产品，该产品重复性好，寿命长，抗震性好，能有效防止环境振动引起的触点误动作，且品种较齐全。
2、组成主要有设定值调节端钮、锁紧器、微动开关、切换差调节端钮、弹簧。微动开关有四付接点。
3、
工作原理正常状态弹簧与杠杆连接，杠杆另一端顶着微动开关，接点1、2闭合，1、3断开，当介质进入，压力在设定范围内时，弹簧顶起，杠杆另一端与微动开关脱开，微动开关改变状态，1、3接通，1、2断开，当压力下降到某一设定值时，则1、2闭和，1、3断开。
4、技术规范压力开关的主要技术特性、特点：
性能：可用于空气、水、液压油、润滑油、轻燃油等。
工作粘度：