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调节阀DCS中调节参数问题

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发表于 2012-7-4 15:48:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们车间有的调节阀在DCS中可以通过调节P值I值,来调节这个阀的灵敏度,为什么有的有,有的没有?P值I值的变化对调节阀有什么影响,要想灵敏度最佳,应该怎么调节P值I值,还有就是在现场通过调节定位器也可以改变灵敏度,那么调节定位器什么部位呢,是弹簧还是别的?
求各位大虾帮忙解决,新手问题幼稚,见笑了!!
发表于 2012-7-4 17:46:04 | 显示全部楼层
大虾都哪去了
发表于 2012-7-4 19:43:19 | 显示全部楼层
PID参数不会改变调节阀的灵敏度,会影响到调节系统的调节质量和系统的稳定性,PID参数的调整原则上是使调节回路出现4:1衰减过程。阀门动作的快慢可以通过改变阀门定位器的功率来实现,定位器放大器中有一圆片,上面有不同大小的孔,通过选择不同的孔,可得到不同的输出风量,即可改变调节阀的动作快慢。
发表于 2012-7-4 21:40:34 | 显示全部楼层
PID常用口诀: 参数整定找最佳,从小到大顺序查,先是比例后积分,最后再把微分加,曲线振荡很频繁,比例度盘要放大,曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳,曲线偏离回复慢,积分时间往下降,曲线波动周期长,积分时间再加长,曲线振荡频率快,先把微分降下来,动差大来波动慢,微分时间应加长,理想曲线两个波,前高后低4比1,

一看二调多分析,调节质量不会低 2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:  温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s   压力P: P=30~70%,T=24~180s,   液位L: P=20~80%,T=60~300s,   流量L: P=40~100%,T=6~60s。 3.PID控制的原理和特点  
发表于 2012-7-4 23:37:50 | 显示全部楼层
PID常用口诀: 参数整定找最佳,从小到大顺序查,先是比例后积分,最后再把微分加,曲线振荡很频繁,比例度盘要放大,曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳,曲线偏离回复慢,积分时间往下降,曲线波动周期长,积分时间再加长,曲线振荡频率快,先把微分降下来,动差大来波动慢,微分时间应加长,理想曲线两个波,前高后低4比1,

一看二调多分析,调节质量不会低 2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:  温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s   压力P: P=30~70%,T=24~180s,   液位L: P=20~80%,T=60~300s,   流量L: P=40~100%,T=6~60s。
发表于 2012-7-5 01:35:05 | 显示全部楼层
楼上的朋友说得很好
发表于 2012-7-5 03:32:20 | 显示全部楼层
调节阀在DCS中是不可以调灵敏度,
所谓PID只是在控制不同的工艺参数时用的
发表于 2012-7-5 05:29:35 | 显示全部楼层
谢谢楼上的几位朋友你们说的很好!

但我还是不明白,调节快慢,不是调节质量和系统的稳定性的表现么,比如现在压力低,工艺要求快速调节,灵敏度不够的情况下,只通过调节PID参数可以使系统稳定么/?
还有我们的大部分阀只有DCS中PI值没D值调节,不显示D值,是不是D值调节对系统稳定影响不大?
发表于 2012-7-5 07:26:50 | 显示全部楼层
4楼的朋友问一下
我们的一个阀门压力是3.5MPa温度240度,问下各位PI值这么取比较合适
2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:  温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s   压力P: P=30~70%,T=24~180s,   液位L: P=20~80%,T=60~300s,   流量L: P=40~100%,T=6~60s。 3.PID控制的原理和特点  
你说的P T L是只压力温度液位还是指DCS中的P值?
发表于 2012-7-5 09:24:06 | 显示全部楼层
前高后低4比1,是什么意思仪表工手册里有关于调节PI值的说明解释么?
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