315KW的电动机 变频控制 方案选择

工艺提的条件：
  315KW电机两台，一用一备，一台要设变频
  220KW电机两台，一用一备，一台要设变频
  185KW电机两台，一用一备，一台要设变频
  0-160KW电机若干台，略。。。
  总共的计算负荷有1700KW，主要为二级负荷，供电距离200米以内

之前在海川咨询过，大家说最好那几台大功率的电机高压供较为合理，但是我忽略了变频要求。
网上查了资料说中压变频经济并不合理。还是用低压供。
这种情况是否用低压供电较为合理？选用2台2000KVA的变压器？
帮我分析分析哪样合理。。。三台大电机不需要同时启动。
315KW低压供的话电缆得好几根并吧，中压变频器，中压电机造价也高啊。

315kW的电动机采用高压变频确实没有必要，太贵，性价比不高！

建议185kW、220kW、315kW的几个电机回路采用690V供电，这样可以减小电机的电流，又能有效减少变频器的投资。

另外不太清楚“一用一备，一台要设变频”的含义，是只上一台变频器，控制一台电机还是一台变频器一拖二？

回复 2# zyz8438


  用690V，那岂不是还得买690V的电机，还得用变压器变个压？

一用一备，就是一台设变频，另一台不设，不是一拖二，两台电机互为备用。

原来的2台2000kVA变压器改为2台1000kVA变690V的变压器和2台1000kVA变400V的变压器，中装机容量不变，只是台数增加，所以增加的投资有限，绝对比上高压变频器引起的投资增加要小得多。

而且，变压器是一个可靠性非常高的电气设备。而高压变压器可靠性就非常低了，维护费用、备品备件等等都非常昂贵！改为低压（690V仍属于低压）变频器后，变频器技术更为成熟，可靠性大大增加。

690V仍采用单母分段接线方式，变频器错开布置，安排在不同段上。

回复 1# yuebing


  感觉说的不太清楚，一用一备方案有几种，是一拖二方式，还是单独的一拖一方式，或者是变频 非变频降压启动方式？只有充分了解工艺要求和现场的实际情况才能做出合理的配置方案。

185KW及以下可以用低压变频，
315KW，220KW，如果还在设计阶段的话，可以用两台低压电机带一台设备的方案，布置上可以设计为同轴，或并列（多加了个齿轮箱）。
我这里有台大设备就是用4台小电机共同工作带动的！

如果设备已购进就没必要再换了。
给你个建议：
1、变压器安装位置尽可能距大容量电机近一些。
2、能让两台变压器负荷尽可能一样，相差别太大。
3、三台大点电机不是一用一备么，你可以采用输入输出分别设置三刀双掷刀开关，输入刀开关是解决选用变频器、还是其他控制方式，输出刀开关是选择驱动那台电机。
4、变频器启动性能是不错，又节能。但不一定适用于所有负荷电机的拖动。风机、水泵控制风量、水量、压力等用变频器控制是为了节能。恒转矩负荷用变频器是为了调速。如没有这些工艺要求要求不需要采用变频器控制。

电机普遍较大，如采用低压有如下缺点：冲击电流高，电缆投资多（单趟200米，一般都得多根），变压器投资大、保护不好设定、发热及损耗严重、低压变频的价格也不低，所以建议你还是考虑下高压

对于690V供电 有个疑问
如果说 变成690V供电 对于变频器是省钱了
但是相对应的所有电气元器件 都要变化 是否经济合理 选型也是个麻烦事情啊

315KW，220KW建议你还是考虑下高压,