10KV高压单芯交联聚乙烯电力电缆不接地，对电缆运行有什么影响？

请各位专家能否指出当高压电力电缆屏蔽层两端都经过护层保护区后再行接地，对电缆的运行有影响吗？

绝对不能两端都进过电压保护器接地，高压单芯电缆的金属护层（屏蔽层和铠装）必须有一点直接接地。
如果不直接接地的话，那么金属导体、金属护层、大地之间会构成电容分压，那么金属护层上的电压会非常高！

应该有一点且只能有一点接地。 两点接地会形成感应环流，长期运行会造成电缆发热，加速老化甚至起火。 如果一点接地，在未接地端可能会有感应电势， 我曾量到过70V的感应电势。推荐单相电缆3角形敷设以减小感应电势。

电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。通常35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的50%--95%，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应两端接地。[个别情况（如短电缆或轻载运行时）方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。]
  然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后，接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端会出现很高的冲击电压；在系统发生短路时，短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时，将导致出现多点接地，形成环流。因此，在采用一端互联接地时，必须采取措施限制护层上的过电压，安装时应根据线路的不同情况，按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一定位置采用特殊的连接和接地方式，并同时装设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿。
  据此，高压电缆线路安装时，应该按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求，单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V(未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了有效措施时，不得大于100V),并应对地绝缘。如果大于此规定电压时，应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联的接线。为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压，应尽量采用交叉互联接线。对于电缆长度不长的情况下，可采用单点接地的方式。为保护电缆护层绝缘，在不接地的一端应加装护层保护器。
  由此可见，高压电缆线路的接地方式有下列几种：
  1.护层一端直接接地，另一端通过护层保护接地----可采用方式；
  2.护层中点直接接地，两端屏蔽通过护层保护接地---常用方式；
  3.护层交叉互联----常用方式；
  4.电缆换位，金属护套交*互联---效果最好的接地方式；
  5.护套两端接地---不常用，仅适用于极短电缆和小负载电缆线路。

上面各位的解释，所有的都可以在相关规范或书籍中找到答案。
关键是两端采用了护层保护器，再经过保护器接地，相当于电缆两端都未接地，施工单位完全按照设计院的蓝图进行施工，关键以前没有这种设计例证或者未查到关于单芯电力电缆一定需要接地的设计规定，这种设计的错误所在。
不知哪位电缆方面专家可以解释一下，不接地的具体危害或会产生何种后果。