带变频电机跳闸再启动问题

我是电气运行的，对变频不怎么了解，最近频繁出现电网电压下降，或者停电后，带变频的电机，跳了再启动不起来，电源拉开几分钟后，能继续运行，这是怎么回事？

楼主说的是做飞车启动吧。你的变频器如果有自启动功能的话可以按说明书设定下，不同的变频器设定方法不一样。另外需要注意的是，如果变频器带的是大惯性负载如大型风机等，由于惯性风机还在运转，而变频器启动时频率很低，处于变频器制动状态，造成变频器直流母线电压过高而无法启动。必须做频率跟踪等一大堆的控制才能实现自启动。
如果该负荷很重要，会造成其他设备连锁跳车的话，建议楼主上套DC-BANK直流支撑系统。

是不是有故障没有复位？看看提示。

同意你的观点

变频器掉电后，重新供电能够自启动，以前还没有注意到。

可以在变频器上设置自复位设定，
也可以由电气人员人工复位，在进行启动。

如果你在变频器上未设定来电自启动功能，那么故障代码一般是“欠压”；
如果你在变频器上设定有自启动功能，该问题变频器上提示最多的出错应该是“过流”的故障代码。问题的主要原因是由于你的变频器带的负载是大惯量负载（例如风机、泵类等负载），在你进行自启动时，此时由于电动机是处于发电状态，那么在自启动的一瞬间，变频器内部直流母线会产生过压，从而导致过流。
我们认为它和复位无关，即使复位了，在给出启动信号的瞬间，由于电动机处于发电状态，变频器还会产生过流。
解决这一问题的办法：
1、对于对生产上允许有一定速度降的电机，可以采用：外部自动复位后，再由外部自动启动的方式启动变频器，对不同工艺要求的设备此时可以通过设定一定的等待启动时间即可，但此时电机有一定速度降（例如：对于4极电机而言，速度可有电机实际速度的1430rpm左右下降到1000ypm或稍低一些），由对于大惯量电机，该时间一般是可以满足生产要求的。该方案可以对许多变频器同时控制
2、采用直流母线后备电源。
以上方案的优缺点：方案1可以用一套电气装置控制大面积的变频器电机，较经济；但是电机有一定的速度降；
方案2可以使电机没有或基本没有速度降，但投资成本太大。
如果需要详细解决，可以把联系方式发到1095421489@qq.com

电网电压异常波动会造成变频器错误报警，错误报警出现同时变频器内部电子保护回路同时动作，停止变频器工作。错误报警经确认后可以正常启动运行，如果你不熟悉错误信息确认方法，也可以直接断开变频器电源，让变频器自复位，如果变频器自身确实有故障，断电后再送电变频器一样无法复位。
如果变频器控制的设备很重要，为了减少变频器因电源电压扰动的影响（入打雷引起电网避雷器动作），建议设置变频器在跳闸后再重启动一次设置，启动延时设定2秒。变频器是否有此功能请查看该变频器技术手册。

我们这里出现过因打雷、电压波动、电机低频率运转过流造成的跳闸，有时候按恢复按钮能够消除故障，电机能够重新启动；有时候需停止变频器主电源或停止变频器的操作电源几分钟后才能重新启动，考虑可能是变频器主控板将故障信号储存在临时储存器内，同时由于变频器内的操作电源有电容等储电元件，所以在变频器完全断电后，变频器在无电状态下将临时储存的信号丢失掉；待变频器上的指示灯完全熄灭后，变频器方可可重新正常启动。

我们的变频电机有次不知道什么故障跳停后，现场开关操作柱有电源，打开开关后没电，电机转动不了，需要到配电间打开变频器的开关后才能启动电机。

我们的变频泵出现很棘手的问题，解决不了，以后可能是个很大的隐患和麻烦。