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变频电机普通启动

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发表于 2012-6-21 20:10:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一台22KW变频电机,因变频器损坏,变频电机不用变频器能否启动,配电系统容量足够大。急急!!
发表于 2012-6-21 22:46:34 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

能,只有配电系统容量足够大就能直接启动
发表于 2012-6-22 01:22:54 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

1) 尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
发表于 2012-6-22 03:59:14 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

变频电机除开强制冷却的特点外,一般转子的阻抗较低,这是因为变频调速时是小转差逐步升速启动,启动电流是受控的,阻抗低可以提高机械特性硬度。如果直接使用,有可能因为启动电流过大而产生问题。 对变频电机的要求:为了减少电流谐波提高功率因数,变频电机的漏抗较一般普通电机要大,但是漏抗也不能过大,否则会使输出转矩减少,为了增大漏抗通常定子槽型倾向于窄而深,因此槽尺必须改变以适应变频器供电的需要。  变频电机的极数:在相同功率情况下,极数越高,漏抗越小,在同一负载下运行漏抗小的电机尖峰电流值就比较大,在变频器容量一定时,漏抗小的电机就容易因峰值电流而跳闸,故一般推荐用四极或二极电机与变频器适配,这与传统的起重机设计有所不同。  变频电机的磁通与一般正弦波供电的电机相比,由于受谐波影响,电机磁通密度约增加10%,这将引起电机的磁饱和以及漏抗减少,变频器在频率低端须提高电压激励以减少定子电阻的影响,结果使电机容易饱和,因此变频电机的铁心截面必须增大。 以上是对变频电机相对于普通电机的描述,在不接变频器的情况下也是可以直接使用的,并不会对电机产生实质性的损害!
发表于 2012-6-22 06:35:34 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

电机直接启动的危害就是会缩短电机和相关元件的使用寿命,只能用来做临时救急,如果时间较长的话,建议你还是用星-角启动为好。
发表于 2012-6-22 09:11:54 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

电机直接启动就行了
发表于 2012-6-22 11:48:14 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

我在现场见过75千瓦的电机直接启动,使用了20年也没发生什么问题。
发表于 2012-6-22 14:24:34 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

大家注意了:讨论的是变频电机,不是普通电机,根据设计原理变频电机与变通电机应该是不太一样的。
发表于 2012-6-22 17:00:54 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

75千瓦的电机直接启动,电流得多大啊!1
发表于 2012-6-22 19:37:14 | 显示全部楼层

RE:变频电机普通启动

可以用接触器直接启动变频电机
注意
1、电机散热风扇的供电
2、注意负载类型 如果启动时间很长(超过15秒)需要电子热继来躲避启动电流
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