求助：变压器油是否需检测、检测频次？

求助：我变压器油是否需检测、检测频次？由谁检测？

当然需要。这样对延长[wiki]设备[/wiki]的运转寿命是有好处的。一般来说，一个月可以检测一次，主要看油的颜色、粘度情况是否良好。使用情况好的话，半年更换一次，否则，三个月就要更换一次。如果出现油变质，就要立即更换。变压器油更换周期的长短，主要看设备运转是否正常。

那一般由什么单位进行检测呢？谢谢！

你憨呀，你说的是变压器器身的油还是有载开关的 油，如果是变压器器身的油，你半年就换一次你太憨了，钱多了烧的，我要是老板立马炒你鱿鱼。哈哈。没有换得这么频繁的。我们厂的变压器20多年了还没换油。一直运行很好。你可以和生产变压器的厂家联系一下问问。

正常完全没必要,事故情况下要分析(类似重瓦斯动作情况)

3 检修周期及检修项目
3.1 检修周期
3.1.1 大修周期
3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3.1.1.4 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2 小修周期
3.1.2.1 一般每年1次；
3.1.2.2 安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。
3.1.3 附属装置的检修周期
3.1.3.1 保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
3.1.3.2 变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行一次。
3.1.3.3 变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修，1～2年进行一次。
3.1.3.4 净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
3.1.3.5 自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
3.1.3.6 水冷却器的检修，1～2年进行一次。
3.1.3.7 套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
3.2 检修项目
3.2.1 大修项目
3.2.1.1 吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；
3.2.1.2 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；
3.2.1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修；
3.2.1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；
3.2.1.5 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；
3.2.1.6 安全保护装置的检修；
3.2.1.7 油保护装置的检修；
3.2.1.8 测温装置的校验；
3.2.1.9 操作控制箱的检修和试验；
3.2.1.10 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；
3.2.1.11 全部密封胶垫的更换和组件试漏；
3.2.1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理；
3.2.1.13 变压器油的处理或换油；
3.2.1.14 清扫油箱并进行喷涂油漆；
3.2.1.15 大修的试验和试运行。
3.2.2 小修项目
3.2.2.1 处理已发现的缺陷；
3.2.2.2 放出储油柜积污器中的污油；
3.2.2.3 检修油位计，调整油位；
3.2.2.4 检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束；
3.2.2.5 检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等；
3.2.2.6 检修油保护装置；
3.2.2.7 检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等；
3.2.2.8 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；
3.2.2.9 检查接地系统；
3.2.2.10 检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；
3.2.2.11 清扫油箱和附件，必要时进行补漆；
3.2.2.12 清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)；
3.2.2.13 按有关规程规定进行测量和试验。
3.2.3 临时检修项目
  可视具体情况确定。
3.2.4 对于老、旧变压器的大修，建议可参照下列项目进行改进
3.2.4.1 油箱机械强度的加强；
3.2.4.2 器身内部接地装置改为引外接地；
3.2.4.3 安全气道改为压力释放阀；
3.2.4.4 高速油泵改为低速油泵；
3.2.4.5 油位计的改进；
3.2.4.6 储油柜加装密封装置；
3.2.4.7 气体继电器加装波纹管接头。

一般5-10年检查一次油，检查内容无非就是清油泥，过滤，做绝缘试验

如果变压器负荷不高，油试验情况良好，可以一直不用换油

我记得换油没有硬性规定，只要清洁干净，试验合格就能用

润滑油是设备的血液，对于设备的正常运行，具有相当重要的作用，据统计，约有75%的设备故障是由润滑不良所引起的。
目前电力行业普遍采用定期检测变压器油相关指标的方法,来判断变压器的运行状况。目前变压器大部分不是全密封，如果呼吸器内的干燥剂实效不能及时更换，将潮湿空气带入油内，油中抗氧化剂消耗不能及时补充；净油器内的吸附剂实效后未能及时更换等。都会促使油的氧化变质。因此做好运行油的维护，不仅会延长油的使用寿命，同时也使设备使用期延长。
变压器油一般检测项目有
1)凝固點；2)含水量；3)界面張力；4)酸值；5)水溶性酸堿度；6)破壞電壓；7)閃點；8)體積電阻率；9) 介损;10) 氣體溶解性分析;11）絕緣油中糠醛含量分析.
检测周期一般一年一次.

一般情况半年检测一次，送当地供电部分检测。也可企业自己取得相关资质后自己检测。如果变压器油检测不合格，可以用滤油机处理，而不需更换。

1 外观:检查运行油的外观,可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在.在常规试验应有此项目的记载.
2 颜色: 新变压器油一般是无色或淡黄色,运行中颜色会逐渐加深,但正常情况下这种变化趋势比较缓慢.若油品颜色急剧加深,则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现.如其他有关特性试验项目均符合要求,可以继续运行,但应加强监视.
3 水分:水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一.变压器油和绝缘材料中含水量增加,直接导致绝缘性能下降并会促使油老化,影响设备运行的可靠性和使用寿命.对水分进行严格的监督,是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目.
4 酸值: 油中所含酸性产物会使油的导电性增高,降低油的绝缘性能,在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀,缩短设备使用寿命.由于油中酸值可反映出油质的老化情况,所以加强酸值的监督,对于采取正确的维护措施是很重要的.