从现场检测仪表，到中心控制室DCS画面显示，信号都穿越了哪些设备？

以热电偶测量温度为例，热电偶测量温度，把温度转换成mV信号，通过补偿导线把信号传给和热电偶一体安装的温度变送器，温度变送器根据其内部组态的数据（比如量程，线性化什么的，还得加上内部热电阻测量的温度进行冷端补偿）转换为4-20mA信号（在此仅以模拟信号为例，总线信号有所不同），再经过2芯电缆信号传送到现场接线箱(junction box)，从现场接线箱通过多芯电缆信号传送到现场机柜室内部的端子上，再通过电线传到安全栅，再经过安全栅到DCS的接线端子板，通过连接接线端子板和DCS I/O卡的电缆传到I/O 卡内部，经过250欧电阻转换成1-5V,再经过卡件上的D/A模数转换器，转换为0-32000（或其它值）之间的数字，DCS主控卡上的CPU在下一个控制周期会把这个数字读取到DCS主控卡上的2字节内存中，在扫描输入完成后，会按照DCS组态中的量程转换为工程单位的值（就是实际温度），存储到另外一个4字节的内存地址，等到DCS控制站和操作站通讯时控制站会把这个值发到操作站，操作站会根据组态内容，把这个值显示为实际数字或者bar图，你在DCS画面上就看到了现场测量的温度。 写了这么多，希望大家可以给我加分。

元件和信号型式如下：
1 变送器 4～20mA输出
2 防爆接线箱，只有接线端子，不进行信号转换，所以还是4～20mA信号
3 机柜间：接线端子柜，将不同信号重新编组，然后连接到对应的安全栅上（如果是本安设计的话）此时的信号还是模拟信号4～20mA
4 DCS I/O卡件，将模拟信号转换成数字信号，即A/D转换
5 CPU读取数字信息
6 通过网络将数字信息显示到操作站上
以上基本就是一个完整的信号转换和传输的过程

多谢LS的几位，学习了

请问楼上几位，如果热电偶测量温度传送到中心控制室DCS画面显示温度老是波动（瞬间波动范围大），这一般是什么原因引起？怎么解决？
谢谢！

应该检查一次元件,可能是接触不良,或者是接线端被氧化造成的