现场仪表故障分析（每周一题）第六期题目！（公布答案）
本帖最后由 一丁 于 2009-11-1 22:52 编辑工艺过程某石化企业重油总管压力测量报警连锁PAS－723，其自控原理图如图所示。
故障现象 锅炉燃料油－重油总管压力下降，但备用泵P723B不能自动启动，导致重油压力继续下降，直到锅炉联锁动作切断重油而停车，造成故障。
分析与判断：正常情况下，当重油总管压力下降到某一值时，备用油泵P723B应自动启动，使重油保持一定流量和压力。现在P723B没有启动，（经DCS工程师检查逻辑、继电器均无问题）。说明备用泵没有收到压力下降的信号，（经仪表工检查变送器本身无故障）也就是说是由于PAS－723压力变送器没有感受到总管压力力的变化。检查到该故障是由导压管内隔离液被放掉、重油进入导压管以及变送器的弹簧管内而引起的。由于采用隔离液测量总管压力，导压管和仪表没有采用伴热保温，重油凝固点比较低，因此在导压管和弹簧管内冻结，不能感应和传递总管压力的变化。同时，由于重油固化而体积膨胀，传感元件受力使指示偏高，亦一直保持这个值。当总管压力下降时，此值不变，备用泵不启动，直至锅炉停车。
处理方法 ： 用蒸汽吹扫导压管，拆下弹簧管用汽油洗干净。仪表重新投用前导压管内要充满隔离液。清洗冲液后，仪表指示正常，联锁报警系统正常。仪表工在日常维护时要注意隔离液，不能随便排污。附件: 你需要登录才可以下载或查看附件。没有帐号？加入海川 检查压力联锁值设定是否正确，检查压力是否达到联锁值，检查中间继电器是否好用且动作，余下的电气专业检查。 补充2楼的，检查联锁程序，为什么两个泵都没动作。 这个问题应该好处理，整个连锁回路全部检查一遍就行。
1、先检查压力测量部分是否准确；
2、压力联锁值设定的是否合理或漂移；
3、仪表控制输出的触点是否好用；
4、电气的继电器是否好用； 压力控制是比较简单的一种控制系统。从程序的编制来说，没有过于复杂的运算，只是单纯的逻辑控制回路。所以，其程序块不应该存在问题。但DCS或PLC的DO模块也应检查。据判断，主要问题应该在检测回路，或是继电输出回路。重油有沉积物出现。首先，检查引压管路是否畅通，再就是检查变送器有无故障，再次检查输出继电器接点是否达到要求的输出状态（一般在输出时为闭合状态）。引压管路检查，重点检查取压阀门及变送器侧的二次阀门是否堵塞，疏通或更换必要的管件。变送器由于长期使用，膜盒腐蚀，造成测量值不准确。输出继电器的相应接点未达到控制所需的状态，更换继电器。（底座也做检查）。 从源头开始一步步查。
1、检查压力开关是不是堵了。
2、加压看压力开关是否动作。
3、检查DCS或者PLC方方面有没有输入信号。
4、检查有没有输出信号。
5、检查输出的信号到泵没有。
6、如果上面都完好，就请电器人员检查泵吧。或者工艺的是不是投自动了。 因为是重油管线路,首先调整DCS设定看是否能解决,其次检查测量仪表是否有问题,再次是检查输出回路的继电器及线路,最后,只能联合电气、工艺共同解决了. 本帖最后由 wfwj7221 于 2009-10-28 13:48 编辑
造成这种现象的原因用三中情况：1.仪表的检测、回路、控制、参数设置等之一或多处存在问题；2.电气设备的控制、供电回路有问题；3.设备本身故障。作为仪表专业，首先要确认取压源畅通、检测仪表的参数、性能是否符合设计要求，其次检测输入输出回路是否异常，核实报警系统各参数设置与检测仪表的是否存在对应关系，报警系统软硬件状况确认。如果做好了这些工作找不着故障源，那就是2、3中情况了，仪表的任务只有配合了。 1、解除联锁，启动备泵。
2、检查测量点，最常见是测量管路堵塞。
3、检查仪表电气联锁回路。 我觉得应该从两方面检查，一、检查主油泵P723A是否有问题，导致重油总管压力下降，二、检查备用泵联锁是否工作正常（联锁是否在自动档，仪表指示是否准确，发讯装置是否正常，电气部分是否工作正常）
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