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调节阀动态特性对选型的重要性

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发表于 2012-7-5 18:42:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
调节阀的出厂检测,主要是静态特性的检测,包括基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等,这都是在空载的情况下做出的测试,实际上它们是在工作台上对进行测量所获得的结果,但这样的结果很难说明在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。传统理论认为,仔细调节静态因素将会使(从而也使整个回路)获得良好的性能。然而,现在我们认识到情况并非总是如此。


研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明,多达50%的调节阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产生多大效果。后继研究表明,的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。在许多关键的流程中,不同的降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物,从而可取得很大的经济效益。很显然,这样的经济效益使我们完全可以否定传统的做法,即只根据的最初购买价格来决定是否购买。


其次,传统的看法总是认为,流程优化的改进总是来自于控制室控制仪表的升级。但是,测试数据表明,在使用相同控制仪表的条件下,的动态特性能够对回路性能产生显著的影响。如果控制的精度只能达到5%,那么,花费大量的钱去配置一套其控制精度可达到0.5%的高级控制仪表系统并不能起到多大作用。


在寻找一种与使用场合相匹配的时,首先应考察一下4种基本型式的节流控制,即笼式球、旋转浮球、偏心与蝶形


笼式球的调整片形式的种类非常广泛,因此能够满足大多数应用场合的需求,从而使它成为各种中的首选。笼式球调整片有很多种,包括平衡调整片、非平衡调整片、弹性座调整片、受约束调整片及全尺寸调整片等。在许多情况下,一种体的各种调整片配置是可以互换的。


笼式球也有若干缺点。一是该的尺寸受到限制(通常为16英寸);二是与同等规格的视线(如浮球或蝶形)相比,其容量比较低;三是售价较高,特别是大口径的笼式球。然而,在降低流程易变性方面,笼式球具有优异的性能,常常足以弥补这些缺陷。


旋转浮球的流量比同等口径的笼式球大。虽然旋转浮球的控制范围大于笼式球,但仍然优于大多数其他类型的。旋转浮球的允许压力降和允许温度范围比笼式球小。通常它们的压力降上限为7.0x105kg/m2,适合于在温度低于398℃的场合使用。浮球不适用于易起空泡的液体,而且在用于压力降较高的气体中时,常常可能发出较大的噪声。


偏心比浮球的摩擦更小,价格更低。特有的结构设计使其对于流程易变性的控制更精确。这一点从Fisher公司的新产品BV500可见一斑。除此之外,偏心的优缺点与浮球相差不大。


的性能来衡量,蝶形属于低档。蝶形的流量大,价格最便宜,而且有多种不同的口径。但是,蝶形的特性曲线只有等比例特性曲线一种,这就大大限制了蝶形降低流程易变性的性能。由于这一原因,蝶形只能用于负载固定不变的场合中。虽然蝶形有多种不同的口径,并且可以用大多数铸合金来制造,但蝶形不符合ANSI关于面对面尺寸的要求,也不适用于易起空泡的流体或噪声较大等场合。


综上所述,调节阀的动态特性其实和静态特性同等重要,甚至比静态特性更重要,因为它更能确定这种调节阀是否适应现场工况的要求,从而为我们选出更适合现场工况的调节阀来,这需要生产商和用户的密切沟通才能实现。


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