1.调节阀出库时,应对制造厂质量证明书的内容进行检查,并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等,同时检查各部位,不得有损坏阀芯锈蚀等现象。
2. 调节阀应进行气密性试验,将0.1MPa的仪表空气输入薄膜气室,切断气源后5min内,气室压力不得下降。
3. 调节阀应进行耐压强度试验。试验在阀门全开状态下用洁净水,试验压力为公称压力的1.5倍,所有在工作中承压的阀腔应同时承压不少于3min,且不应有可见的泄漏现象。
4.调节阀的泄漏量试验应符合下列规定:
(1)试验介质应为5~40℃清洁气体(空气或氮气)或清洁水;
(2)试验压力应为0.35MPa,当阀的允许压差小于0.35MPa时,应为设计规定值;
(3)试验时气开式调节阀的气动信号压力为零,气关式调节阀的信号压力宜为输入信号上限值加20kPa,切断型调节阀的信号压力应为设计规定值;
(4)当试验压力为阀的最大工作压差时,执行机构信号压力应为设计规定值;
(5)允许泄漏量应符合表-1的要求
表-1
调节阀泄漏量分级
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注:1.△p为阀前后压差,kPa。
2.D为阀座直径,mm。
3.A为试验程序时,应为0.35MPa,当阀的允许压差小于0.35MPa时用设计规定的允许压差。
4.B试验程序时,应为阀的最大压差。
(6)阀的额定容量应按表-2所列公式计算。
表-2 调节阀的额定容量计算公式
[table=98%][tr][td=1,1,17%]条件
介质
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