关于热继电器和交流接触器

请教各位：给泵、风机配电时，厂房内设有低压配电柜，同时现场泵和风机配有操作箱，请问热继电器和交流接触器应放在低压配电柜里还是现场操作箱里？？？？

事实上两种方案都可以实现且都有实际应用。
如果现场操作箱足够大，是可以将接触器和热继电器安装在现场操作箱内的，但这个操作箱的IP防护等级必须要满足实际需要，如果是**危险区域，还必须满足防爆要求。

防爆区：一般安装在厂房低压配电箱内，现场操作箱只是安装一些起动，停止按钮
这样维修起来方便，因为按钮类电器不易损坏。如果现场是防爆区更应该安装在低压配电箱内，方便维修，如果安装在现场防爆箱盖子是否允许拆开也是问题，更不允许带电调试。
非防爆区：安装在现场的操作箱内，更便于发现问题。
防水区：如果现场非常潮湿，建议还是把电器安装在低压配电盘内，原理水分侵蚀。保证绝缘，安全运行。

现在配电室大都设在负荷中心，所以有PC（动力中心）和MCC（电动机控制中心）。
所以，一般的设计都是空气开关，接触器，热继电器，互感器设在MCC，就是低压常用配电室的开关柜（一般为抽屉柜GCK、GCS或MNS)内，而现场只是操作箱，装有启动、停止及急停（若有)按钮,根据电机容量的大小、重要性及工艺要求，操作箱上还可以有电流表、转换开关等。
接触器等一般不放在现场的柜子里，设想，如果现场的柜子里有一次元件，必定有隔离电气，或是空开，或是隔离开关，那配电室再出一路空开，浪费了。
除非现场有很多设备，一般是成套设备，比如稀油站，收尘器等，因这些设备的电气部分大都由成套成供给，一般从配电室引一路电源供过去。
至于有防爆要求的地方，不是距离特别远，即使是成套设备，一般也安装在配电室，现场只放置符合相应防爆等级的操作箱，原因很简单，防爆电气体积大了，成本就相应的大的多了。而且检修、维护也不方便。还有些厂家为了省钱，不给做隔爆型的，而用正压型的，现场需要仪表压缩空气，无疑给业主增加了负担。

88，世上无难事，只怕有心人！

这个就取决你自己的做法了，一般清况下都在现场操作柜内，如过不方便的话也可在低压配电柜内。

同意三楼的意见，热继电器理论上属于一次回路的设备，应该与交流接触器安装在一块儿。就地控制箱只安装启停或者正反转按钮，或者是手自动转换。

同意3楼意见，现场一般只放操作柱。