低压泵控制回路改造的相关问题

现有一泵（55KW ) 是现场按钮启停的。 现要在DCS上也能实现启停，并有泵运行状态显示。
请问要做哪些改造，需哪些硬件， 如电缆等？

需要转换开关一个 实现就地与远程控制的转换；接触器上取个常开点，做DCS的运行信号，最好中间加继电器隔离，DCS上做个启停的DO点，经中间继电器控制接触器线圈，最好中间继电器两常开点并联。DCS做程序，
放根5芯1.5平的电缆，还有一个中控的备妥点，和运行公用一个公共线COM端。
此方案，共需转换开关一个，DI和DO模板个一个，中间继电器两个，5X1.5电缆一根。

楼上的方案很不错！
关于DCS来电气的启停信号是采用一路DO好还是采用两路DO（启和停分开）比较好？大家讨论一下！

个人觉得，各有利弊，如果用一个点实现启停，好处是省钱了，用普通的PLC控制每个点大约100块左右，要用进口的DCS要贵很多。但是这对中间继电器的可靠性是一种考验。缺点，当模板坏点时，而又没有备用点代替时，想换模板，就会影响到其他设备。
用两个点实现启停的，从成本上不合算，需要更多的模板和中间继电器，电气线路稍显复杂，给维护带来一定的困难，故障点增加。好处设备运行时，现在的控制系统硬件一般都支持热插拔，模板坏点，不论是改程序还是换模板，既不影响本机，也不影响其他设备的运行。

1、因为要有“远程/就地”选择开关，显然之前的这个现场操作柱必须进行更换了。要不然就在中控室增加“远程/就地”选择开关。
2、泵的运行信号，由电气提供一对无源接点（2芯）给DCS作为DI，这个大家似乎没有什么争议。
3、对于泵的启停，DCS可以采用一路DO，也可以采用2路DO。但是一定要分清楚，当采用一路DO时，接点必须为长信号，接点闭合为启动，接点打开为停止。而采用2路DO时，接点必须为脉冲信号。运行DO接点为常开接点，平时断开，启动时瞬时闭合后又自动打开。停止DO接点为常闭接点，平时闭合，停止时瞬时打开后又自动闭合。
4、如果采用2路DO进行泵的启停控制，那么不建议采用有公共端的3芯，而建议启和停的两个DO都是2芯。因为有时候电气的控制回路中这两对接点中可能还需要串接其他的一些接点，所以为了不对电气的接线造成影响，最好采用4芯去电气。当然，如果事先与电气专业已经沟通好了，那么省1芯那是最好不过了！
5、电气与DCS之间的DI、DO信号最好经过中间继电器进行隔离，这样能避免一些不必要的干扰。