伺服系统连接丝杆部件,出现走数不准是为什么。
求助;我用的PLC是送下品牌,伺服电机的三菱品牌。最开始新机加工完全没有问题。 大概半年多久出现以上问题。加工数据调节用触摸屏控制,同样的参数大概加工20到30件零件(钻孔)。就会发生偏差过大10-50s左右。
我检查方法:一.检查机械部件是否有磨损,送动等现象(检查一切可以,甚至更换丝杆一套)
二.检查系统部分:伺服电机,放大器,PLC完全正常。为了检查各部件是否有问题,我更换了伺服电机,放大器,PLC等。
测试还会出现以上现象,请各同仁们指点一下,谢谢 检查下联轴器连接有没有打滑。我经常碰到这种情况 10-50s很小的,怎么测出来的 加工中;同一个参数加工出来可以,所有数据一样。但过20-30分钟后,加工出来料件数据与开始的数据相差5-10个S,有时候会会更大, 伺服是有累积误差的,你正反转的话打滑是人很大可能的 还有10-50s单位错了会误导人的 是钻孔的孔径误差还是孔的中心距误差? 伺服是有累积误差的,最好每一周期回一次原点 本机型是铣孔位。主要是边数值及两中心数值偏差。加工过程中尺寸不稳定,已经不敢开了。 联轴器连接处打滑,我也碰见过这样的问题,但是联轴器打滑的时候是有声音的。
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