调节阀和变频泵调流量的问题
新到工艺图纸，有些不懂的地方请教：用调节阀和流量计组成的控制回路和用变频泵和流量计组成的流量控制回路哪种好一点啊？控制起来有什么不同？如何选取啊？ 1、离心泵和调节阀直接节流控制方案简单，调节速度快，比较常用，但是不宜在流量低于正常排出量30%以下的情况，泵效率太低，甚至会憋压对泵不利。
2、离心泵和调节阀旁路回流法，同样有能量损耗在阀和旁路管线上，效率也不高，但是旁路管线所用调节阀就可以选用较小口径的，安装方便。
3、用变频的泵管路通过调节电机转速达到控制流量的目的，由于不需要安装调节阀，管阻也小，达到提高效率节约电能的目的，但是变频调速设备相对复杂。
所以选用那种控制形式要根据实际情况。通过泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调节的节能效率也越大，即阀门调节损耗功率越大，但是，泵变速过大时又会造成泵效率降低，超出泵比例定律范围，因此，在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出最佳的流量调节方法。 楼上的专家说的很有道理.我接触仪表时间不长,最多接触到的是调节阀和流量计组成的控制回路
因为在民营企业,所以对价格方面考虑会相对比较多
如果说用变频器来调节泵的转速再和流量计组成回路,就个人意见感觉比较烦琐
没有调节阀和流量计组成的控制回路来的直接
而且从性价比来说变频泵和流量计的组合相对会差一些
以上纯粹个人建议.有说的欠缺或不到位的话,还请各位指正. 用变频泵和流量计组成的调节回路比较好 ，可以节约电能，降低管路损耗。两种回路控制方法一样。如果你的泵工作在接近满负荷状态就没必要选变频了 楼上讨论的问题,我居然完全不知道.......学海无涯啊...
在化工装置里常见吗? 建议采用变频调节，用变频器不光节能，降低管阻，调节方便，减少泵的磨损，减小电机与泵维护维修，不会因流量的变化发生无法控制问题，从成本来说第一次投资可能比调节阀要多些，但从长远来看要少许多倍
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