气动阀问题
我现在正进行气动阀的调试，可调试才发现有气开与气关的形式，气关的信号输出就是与实际相反，即全开显示为零，全关显示为100%，气开则恰恰相反。我这样说正确吗？另外，这个请厂家来把气关的信号调反，即信号显示也为气开的方式可行吗？ 其实你的这个问题，就是调节阀的气开与气关的问题。调节阀的气开或气关的作用方式，是由你的工艺安全状况决定的。如果出现故障时，阀门处于关闭状态，对生产工艺比较安全，那就应该选用气开式调节阀；反之，应选用气关式调节阀，不可随便改变。当然，如果改变后，对安全生产更有利，那是可以改变的。 楼上说的好，调节阀气开、气闭由工艺安全决定，不能随意更改。 楼上的意思是不是气开阀的现场定位器的位置状况和室内工艺状况对不上！
这个可以在做调整既可以调整正反作用，但是不可以调整阀门的本身状态
这样很危险！ 完全同意楼上各位的看法！！
阀门有气开阀与气关阀之分，还有正反作用之分，调节器有正反作用之分
通常控制阀选型时，应全面考虑进会。
在此一时半时说不清楚，最好找一本仪表的书看一下。 你调试阀不也是用DCS输出信号吗?如果有DCS你完全可以给DCS的通道取反,让现场与控制室对应,百分之百就是开,0就是关,再说了真正输出到阀的信号本来跟正作用就是反的么
,你如果改了怎么保证设备安全?真迷糊,如果你只是看就在DCS调整吧, 你可以在DCS组态时就定好阀门的气开气关型式。这样监控画面就总是0对应阀关，100对应阀开了。所有DCS都有这个功能。 我觉得阀门，信号，传输，都没有问题
阀门这样做，是有安全方面的考虑，
比如，气源因为紧急停电或公用工程突然出问题时突然没有气时，有的调节阀会开，有的则会关，如放空的调节阀会开，防止系统超压，蒸汽进料的调节阀则会关，防止蒸汽进料给系统造压，
一般放空阀都会选没气时打开的 原帖由 gaoyingnan 于 2008-6-13 21:39 发表
你调试阀不也是用DCS输出信号吗?如果有DCS你完全可以给DCS的通道取反,让现场与控制室对应,百分之百就是开,0就是关,再说了真正输出到阀的信号本来跟正作用就是反的么
,你如果改了怎么保证设备安全?真迷糊,如果你只是 ... 对于气动薄膜调节阀来说，本身就决定了气开、气关的作用方式，是无法通过改变气路来改变其气开、气关的作用方式的。对于双作用气缸（或活塞）式调节阀来说，则可以通过改变气路来实现。可调节阀的气开、气关是由工艺设计决定的，是出于安全方面考虑的，一般不允许轻易更改。DCS也无法改变调节阀的作用方式，只能改变调节回路的正、反作用。我厂在做DCS操作画面时统一将调节画面的0％定义为全关，100％定义为全开，是为了减少操作人员的误动作，其实对于气开阀来说0％时输出信号为4mA，100％时输出信号为20mA，而对于气关阀来说0％时输出信号为20mA，100％时输出信号为4mA。所以在调试阀门定位器时必须明确零点对应4mA，满量程对应20mA，而不能统一把DCS调节画面的0％当定位器零点调试，100％当满量程调试，这一点应特别注意。对于调节阀的正、反作用，对应定位器调试时应注意反馈机构也要相应做出调整。
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