差压法兰选型问题（已解决）
为什么法兰膜片越大，受温度影响就越小？毛细管内径越大，响应时间就越长？如此何必有大内径的毛细管选型，材料和填充油都要多浪费些。
[ 本帖最后由 snifflily 于 2008-7-11 18:34 编辑 ] 我也是同样的问题！:lol 俺第一次发帖，谢谢楼上的回答。总算找了个同病相怜的。:lol 膜片的刚度受膜片表面直径、结构材料、厚度及旋圈式样的影响。在这些因素中最为重要的是膜片密封件的直径。每一个膜片都有它自己的刚性特征曲线。一般来说，直径较小的膜片要比直 径较大的膜片刚度大，因此其刚性曲线呈现较小的垂直度。更垂直的刚性曲线有助于最大限度减小充液随温度变化膨胀或收缩时可发生的压力误差量。膜片的刚度是个影响温度性能的关键参数。当 于温度变化使充液膨胀与收缩时，有弹性的膜片将会比一个刚性的膜片( 在充液体积方面的变化相等情况下) 少作用反向的压力。反向压力会引起测量误差，因为它作用在变送器的检测膜片上。所以更有弹性的膜片密封件可容纳由温度变化产生的充液体积的变化并最大限度减小由温度变化产生的误差。
具有较少刚性的大直径的膜片，其充液体积的变化引起的误差较小。这是刚曲性线更垂直的结果。小直径的膜片，其刚性曲线较少垂直，这导致随温度变化的误差较大。
充液的膨胀特性与体积影响着密封件的性能。所有充液都随温度的变化而膨胀与收缩。热膨胀系数确定了该变化量，并且以华氏每一度每一立方厘米膨胀的立方厘米数来表示(cc/cc/°F) 正如上图1 和2 所示，各充液膨胀量各异。选择具有较小热膨胀系数的充液将有助于最大限度减小温度误差。充液体积 较大，增加了体积膨胀的潜力。通过最大限度减少毛细管的长度与内直径，充液体积可尽可能地保持 最小，以减 小温度的影响。
使用膜片密封件增加了变送器/ 膜片密封件系统的总的响应时间。时间响应随温度、压力、毛细管长度、内直径(ID) 、充液、黏度与变送器型号而变化。
毛细管的ID : 毛细管的内直径(ID) 较小，则产生更强的节流，并减缓压力的传递。毛细管的ID 较大， 则提供较快的响应时间。
所以当选择一个膜片密封件系统时，应考虑下列几点 :
1、选用较大直径的膜片以最大限度减少温度的影响。
2、 尽可能使毛细管长度短以减少温度影响与响应时间。
3、选择较大内直径的毛细管以改善时间响应或选择较小内直径的毛细管改善温度性能。
4、选择这样的充液。其黏度最小，热膨胀系数最小 ，而同时满足最极端的过程条件。
[ 本帖最后由 ruobing 于 2008-7-11 13:02 编辑 ]附件: 你需要登录才可以下载或查看附件。没有帐号？加入海川 谢谢3楼详细的解答，此应该是正解。我被西门子的选型搞迷惑了：上面写的是ID越大，响应时间越长。 晕，应该是谢谢4楼ruobing的正解，看错了。不好意思。
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