填料泄漏的主要原因
控制阀在应用中填料泄漏是由多种原因造成的，为此，在维修时应针对每一台控制阀具体分析，只有这样才能从根本上解决填料泄漏，消除隐患。1、填料材质、类型选用不妥。如在150℃-200℃工况选用四氟填料，填料在临界工况下长时间下工作会发生微小蠕变，受高压介质作用填料密封性能下降；又如液氨、焦油、燃料油等渗透性强介质选用了织状型填料，这些情况受高温、高压介质影响，易产生渗漏。
2、填料安装方法不当。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力，由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，如填料在安装中上紧下松，受力不均，使这种接触非常不均匀，有的部分接触松，甚至没接触上，造成填料泄漏。
3、填料年久老化，失去弹性；控制阀频繁动作，造成填料磨损。
4、阀杆弯曲、磨损、腐蚀、光洁度下降。
5、控制阀使用工况发生变化。如在装置开车升温过程中，控制阀由冷态到热态过程中，或合流三通阀冷、热态介质变化大，阀杆受热胀冷缩作用影响，使填料间隙变大，填料泄漏严重。
6、填料压盖不紧、偏斜，或控制阀卧式安装，会造成阀杆与填料接触不好，间隙过大或过小。 安装不符合要求,振动太大,都会造成泄露
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