调节阀是否一定不要安装在反应釜侧
记得有人曾经讲过调节阀是否一定不要安装在反应釜侧一般安装
调节阀---切断球阀---反应釜夹套（蒸汽和水）
不能这样装
切断球阀---调节阀---反应釜（蒸汽和水）
这样做好像防止蒸汽和水对调节阀影响
有人能确定下吗???
现在工艺一定要第二种方案做，，我说服不了他！ 我们这里聚合釜也是先装调节阀，再装切断阀然后连接到釜上。据设计院的人说，这样做的好处是切断球阀由于结构的原因，其密封性和可靠性比调节阀好的多，当釜内出现故障时，首先关闭切断球阀对系统安全的多；反过来按第二种方式安装的话，故障情况下，关闭切断阀和调节阀后，釜内高压气仍可能通过密封性薄弱的活动阀杆与密封填料间逸出，这样对系统的安全构成严重威胁。
[ 本帖最后由 mlxx2008 于 2008-11-13 12:59 编辑 ] 还有一点，切断阀的关闭要比调节阀快很多，一般都参与连锁。事故状态能够迅速隔离，提高了安全性。正确方案是：调节阀---切断球阀---反应釜夹套（蒸汽和水）。一定要坚持！ 必须是先安装切断阀的，否则，切断阀根本起不到保护作用了啊 如果是调节阀是角形阀,而且是与反应釜侧
紧密连接,那你还是要 切断球阀---调节阀---反应釜
我认为还是根据工艺来要求 必须按第一方案去做，否则，切断阀根本不起保护作用！ 调节阀应该安装在设计温度和压力较小的一侧，正常生产时，进料完毕后，开关阀关闭，开关阀右侧的部分设计压力和温度与反应釜内一样，开关阀左侧的设计温度和压力与进料介质管线的设计压力和温度一样，这样可以降低调节阀和相关管线管件的成本。
如果装在反应釜侧，因为调节阀的泄漏等级不够，所以调节阀和开关阀的设计温度压力都得按反应釜内的温度压力取，成本高。 第二种方案也是可以的，如果特殊要求的话。本人在年产一万吨白炭黑工程中这样做过，关键是反应器不带压力对空，这样做的好处是反应条件要求苛刻时可以迅速的关闭切断阀防止整釜的物料都报废了。这时选择调节阀就需要用到特制的调节阀防止泄露。 是什么介质？
燃气规定必须切断阀在最后，是规定。
页:
[1]