大家谈谈自己处理故障的个案经历.
请大家谈谈自己处理故障的个案经历.说清故障的现象、仪表设备资料，突出如何判断解决的过程分析。
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[ 本帖最后由 9shanghai 于 2009-1-2 06:33 编辑 ] 明年一月一号起，就会开展专栏了，会满足海友要求的。 最好发表从设计，到现场安装，生产过程中维护处理的有关实际经验，供大家参考、借鉴。 我也觉得应该专门开辟一个讨论生产过程中维护处理的实际经验，而不是一些理论性的东西。 ①案例以个人亲历的故障处理为主，有较强的创新性和独特性，
② 文章不仅要写出故障的现象、对生产的危害，而且要根据故障现象作一定的理论分析。
③ 资料要完整、内容要详实、分析要准确。可以使用图表、流程图、控制结构图、设备安装图等方式进行介绍说明。 对现场难更换流量计的解决方案
事件背景:
化工企业中，有一个现场指示的孔板式流量计FI-11用于测量清循环水的流量。在2004.05~06之间用水量突然增大，经检查发现由于长期运行及腐蚀，该流量计的节流件磨损、根部阀及指示计都已损坏。由于排送装置终年无停修，无法对孔板进行检查，对根部阀更换，所以无法对该表进行修复。
事件分析:
在发生流量变大后，我们对故障做了细致的分析：
1）化工区域腐蚀相当严重，测量装置是否受到了腐蚀而导致性能下降；
2）该测量介质中含有较多杂质，原测量装置的导压管是否由于被杂质堵塞而影响了测量；
3）变送器的零点是否发生过漂移；
4）三阀组是否有泄漏现象。
在检查过程中发现:
该套测量设备的差压变送器零点未发生漂移，三阀组也无渗漏现象，在关闭根部阀，拆卸掉了原导压管后，再打开根部阀则发现负压侧根部阀堵塞，而该阀原为焊接式针形阀，在管线无法停工的状况下无法进行更换。
处理方案：
为了对此清循环水的流量进行测量，我们在该管道上再增加一台威力巴流量计。利用威力巴可在线安装的特点，实现了该管道在正常生产条件的仪表新增，而且施工量小，十分方便。新增的威力巴节流件阻力小，基本不对清循环水产生压损。由于威力巴流量计还可在线拆装，对以后的检查维护也很方便。
事件结论:
威力巴流量计作为一种新的节流式流量计，具有对流体永久压损小、可在线安装、容易维护等特点，非常适合于那些在无停工管道中流量计的新增或更替。其中利用其对流体压损小的特点，威力巴流量计也是压损大的孔板式流量计的良好替代品，减少压损可节约电能，实现节能降耗，增加效益。
教训及思考:
1)在设备发生故障后必须认真思考，查找原因，不可因为设备在线无法停工检修而不采取其他措施。在生产过程中，我们必须以工艺为主，及时为他们解决存在的设备问题。
2)对于不可停工检修的区域，我们在设计和选购设备的时候，必须要考虑到将来设备的维护和维修，合理地采用相应地设备 原帖由 柳暗花明 于 2008-12-30 09:31 发表
明年一月一号起，就会开展专栏了，会满足海友要求的。 给水加热器水位调节故障分析
事件背景:
2005-1-7C修结束，在启动后升负荷的过程中发现6号加热器水位越过了报警线，运行人员只能将该加热器切除出系。检修即到现场处理。
事件结论:
经过对6号加热器水位控制的现场调节回路各个环节进行分析，确认是该回路调节阀控制器（定位器）输出迟缓，造成整个回路在外扰突然出现时响应不及时，以至调节失控。
事件分析:
6号加热器水位现场控制回路由一个就地式气动调节器控制二个疏水调节阀，1为正常疏水（去除氧器），2为事故疏水（去凝汽器是）。即调节器输出指令先控制1，再控制2调节阀。
检修人员先把1调节阀与调节器构成的回路进行检查、分析，列出可能的故障点如下：
1、调节器平衡点偏移
2、 调节器输出迟缓
3、 调节器与阀门连接的信号气管漏（该管很长）
4、调节阀阀杆卡
5、调节阀摸头有泄露
6、调节阀定位器失灵
检查结果：
①对调节器进行了重新校验，排除了第1、2项；②对调节器与阀门连接的信号气管验漏后，排除了第3项；③在调节阀摸头上直接加气压调节阀无卡刹现象，排除了第4项；对调节阀摸头进行验漏后，排除了第5项调节阀定位器的比例杠杆、波纹管、放大器、导向阀等作了检查，均无问题，排除了第6项；
问题到底出在什么地方？
由于这次C修只安排了调节器的维护、校验，调节阀没有动过。检修人员忽略了一个环节：调节阀的灵敏度！在检查调节阀时只是加25%阶跃信号，作五点校验，结果是正常的。在调节阀定位器输入端慢慢加信号，发现定位器输出信号从0.02MPA升至阀门开启气压0.16MPA需要三分钟多，加上气动调节器积分饱和回程延迟一般有二十几秒，整个调节回路响应外扰的迟延时间达到了四分钟之多！
随后，对机组大幅度升负荷时，加热器水位从低水位上升至高报警水位的时间观察，也就三分钟左右。因此现有的加热器调节回路由于调节阀定位器输出这一环节的过度迟延，根本无法对大幅度外扰控制。
这一现象只发生在大幅度产生负荷时，而一旦到了正常运行阶段，由于外扰变小，且调节回路正常投用时阀门有一定开度，而没有被注意。
事件处理:
因为最后检查的结果是设备的先天性缺陷，6号加热器只能在机组稳态时再投入。怎样消除该调节回路响应不及时的问题拟了二个方案：1、对调节阀定位器重新选型进行更换；2.调节阀摸头的气压侧加一增压阀，使定位器一有输出即向调节阀模头加压至阀门开启气压。
事故教训:
本案例给机组运行带来了隐患，也给机组启动时运行人员的监控、操作带来了困难。检修人员应该对所检修设备的性能、特点有全面了解。在设备异常时的分析应该覆盖全部的故障可能，逐一分析，而不能有所遗漏，这样才能在处理故障时做到快速、准确，及时消除或应对故障带来的后果。
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