电机烧了，谁的责任？
我厂有一台250KW电机、星三角自动降压起动，由于时间继电器损坏，星形不能转换三角形运行。长时间星形运行，造成电机烧坏。现在电控柜厂家和电机厂家都来了。有谁知道责任如何分配？该设备只使用3个月，在保修期之内。我认为：
一、电机厂家10%。
二、电控柜厂家50%责任，本厂操作工负40%责任。
理由：1、这么大的电机，作为电机厂家应当在线圈内部埋设测温热电偶，以便观察和保护。该电机没有，所以应付一定的责任。
2、作为电控柜厂家，在电机长时间不能转运行的情况下，应当设置保护或延时装置，及时切断控制回路。该电控柜没有，也应付相应的责任。
3、作为操作工，没有及时发现电机没有转入运行，当然要付一定责任，因为电机在从星形切换到三角形时有一明显的二次合闸过程,同时会发出很大的振动声，且运行指示灯会点亮。
我的分析有道理吗？请各位提出不同意见。
RE：电机烧了，谁的责任？
分析的有点道理。一般说来像大于200KW的电机都应该有温度控制的。但是电机在长时间星形运行时控制系统的热元件应该有所动作才对，所以我认为控制柜厂家的责任还应该多一些的。
RE：电机烧了，谁的责任？
我认为电机厂家没有过错，电控柜厂家应担70%责任，操作工担30%的责任。原因是操作工疏于检查有过错，但即使时间继电器不正常，可电控柜设计或调试有问题才使电控柜未跳闸，促使电机烧毁的。RE：电机烧了，谁的责任？
我认为电控柜厂家应担90%以上的责任，操作工担10%的责任。电控肯定设计选型有问题！厂家应该给操作工进行培训的。因为操作不是专业技术人员厂家应该服务到位！RE：电机烧了，谁的责任？
事故问题没有经验，虽然有想法但是不便于说。静观其变！顺便也学习学习。希望楼主别把这帖子做成太监贴了！~！
个人感觉这事故责任方比较多。直觉是使用单位基本全责！~！
理由很简单：管理混乱，漏洞太多了！
RE：电机烧了，谁的责任？
电机厂家的责任可以排除。电控柜厂家应付全责。操作工虽然及时发现问题可以避免事故发生，但这并不能保证事故不发生：假如是自动控制起停呢？RE：电机烧了，谁的责任？
实际情况如下：该设备是由设备厂家捆绑销售的，电机、电控柜都是有设备厂配套的。设备总价值26万，五月份投入使用，质保期限1年，但26万货款已全部付清，未留一分质保金（不符合常理，据说一次性付清可便宜多少，我想这是商业欺诈。），昨天设备厂家已把新电机发过来，且已投入使用，但是是在本厂把电机的3.5万元货款（运费3800还得自已出）打过去后，否则不可能发货。
现在设备厂家和电机厂家已回去，向本单位汇报，具体的赔偿比例分配问题有待下一步解决。不过依我看，不要说三七开或是四六开，现在就是想在获得10%的赔偿，也是难上加难了。事情明白的，款已付清，没有了资金作保证，一切的质保期都是空话。事情有什么进展，我会及时发贴，也希望各位海友帮忙想想有什么更好的办法，起诉有多大胜算，获赔最大比例是多少？
RE：电机烧了，谁的责任？
做好打长期官司的准备RE：电机烧了，谁的责任？
我认为这和业主是有关系的，250KW电机的测温元件业主应当提出，包括电机的轴承的厂家等，并且业主应当对控制回路的稳定性和可靠性提出要求。电机厂家没有责任的，电控柜的厂家应当负有一定的责任的，最起码他使用的元器件的质量是有问题的，操作工的责任应负有一定的责任。RE：电机烧了，谁的责任？
作为设备保护的配置，供货厂方是有一定的责任；但是对于设备的配置要求一般在设备订货时的技术协议中由甲方提出或者在设计图中要求配置。如果等设备发生事故后才发现少了许多保护，如果厂方是按照图纸或技术要求做的，厂方可以说是没有责任的。但是做为设备损坏的责任事故来说，使用单位的管理人员、操作人员应该是主要责任。首先对于操作人员，星三角自动降压起动过程中的电流变化通过安装在启动控制装置处的电流表能够发现其是否正常；另一点就是设备启动后，操作人员对相关工艺（压力、流量等）、电气（电压、电流等）参数进行首次检查并进行记录；设备正常运行后，根据规定还应该进行巡查（设备的震动、温度等）。从上述事故来看，设备的操作维护人员，对于上述三项最基本的检查均没有做到。由此可见企业的管理松懈到何种程度。
需要申明的是本人是燃气输配企业内的基层管理人员，做为从事高危行业的一名员工，感觉责任大于天，如果不从每一个员工的责任心抓起，从落实企业的各项管理制度抓起；那可能会出更大的事故。
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