不盗梦 发表于 2012-7-12 04:38:22

离子膜烧碱脱氯工序岗位操作法

离子膜烧碱脱氯工序岗位操作法
1 范围
本标准给出了淡盐水脱氯的工作原理、工作流程,明确了岗位职责、生产组织及协作关系,确定了开停车操作步骤、生产控制指标、安全技术和劳动保护、故障的判断与处理方法。
本标准适用于氯碱厂离子膜烧碱脱氯工序。
2 岗位职责
本岗位负责将电解送来的淡盐水送入脱氯塔,加入盐酸、碱、亚硫酸钠等除去氯气,把淡盐水送到盐水工序。
3 生产组织
3.1 生产组织
岗位操作工受厂部,车间,班长的领导,当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调度指挥。
4 工作原理、流程叙述及所管设备
4.1 工作原理
淡盐水中溶解的氯气量与氯化钠浓度、温度、压力和溶液pH值有关,生产过程中, 淡盐水的浓度、温度变化不大,所以脱氯主要取决于淡盐水的pH值和压力(真空度) 。氯气溶解于水并保持如下平衡:
Cl2 + H2O=HCl + HClO

由上式可知,酸性淡盐水中,氯气溶解度随pH值的降低而减小,所以,淡盐水在脱氯前必须进行加酸处理。
鉴于淡盐水中的游离氯具有强氧化性,可用还原物质如亚硫酸钠等在碱性条件下与其发生氧化还原反应,以除去氯。
Cl2 + Na2SO3 + 2NaOH → Na2SO4 + 2NaCl + H2O

4.2 流程叙述
从淡盐水槽(D-260)、阳极液排放槽(D-280)来的淡盐水加入盐酸调节其pH值为1.3±0.2后,氯气用水环真空泵抽真空抽出经脱氯塔冷却器后送往氯气总管或次氯酸钠管,在淡盐水中加入32%的碱调节其pH值为10.5±0.5后再加入亚硫酸钠除去残余的游离氯,用脱氯盐水泵(P-314)把淡盐水送到盐水工序;从脱氯塔冷却器、水环泵出来的氯水回到氯水密封槽、氯水槽,用氯水泵(P-317)送到进入脱氯塔前的氯水管。

4.3 所管设备
岗位所管设备见表1。
表1 设备一览表
序号

设备编号

设备名称

型号及规格

材质

台数

备注

1

T-310
脱氯塔(立式)
Φ1500×6400
V=12.4
m3
TA2

1


2

P-314
脱氯盐水泵

Q=80
m3 /h,H=45
m
电机37
kW
TA2

2


3

E-310
脱氯塔冷却器
Φ700
mm×3000
mm
F=97
m2
TA2

1


4

E-312
仪表冷却器
板式
F=0.3
m2
TA2

1


5

E-314
仪表冷却器
板式
F=0.3
m2
TA2

1


6

C-319
水环真空泵
抽气量20
m3 /min
TA2

1


7

DP-317
氯水密封槽
Φ400
mm×2000
mm
V=0.25
m3


1


8

D-317
氯水槽
Φ800
mm×1500
mm
V=0.75
m3


1


9

P-317
氯水泵
Q=14
m3 /h,H=20
m
电机4
kW



2


10

D-320
亚硫酸钠槽(立式)
Φ1500
mm×2500
mm V=4
.4 m3
Ocr19Ni9

1


11

P-324
亚硫酸钠泵
QDLN0.3-8×7 Q=0.5
m3 /h,H=55
m 电机0.75
kW
Ocr19Ni9

2



4.4 生产工艺控制指标
生产工艺控制指标见表2。
表2 生产工艺控制指标
序号

受控部位

控制项目

控制指标

控制频次

备注

1

脱氯盐水泵出口
盐水中有效氯
0
2(次/班)


2

脱氯塔
盐水pH值
1.3±0.2
经常


3

脱氯盐水泵出口
盐水pH值
10.5±0.5
经常


4

脱氯盐水泵出口
ORP值
≤50
mv
连续


5

脱氯塔
脱氯塔液位
范围55
%~85
%,正常70
%
连续


6

脱氯塔
真空度
范围150~300
Torr,正常250
Torr
连续


7

Na2SO3槽
Na2SO3液位
30
%~80
%
连续


8

氯水槽
氯水液位
范围55
%~85
%,正常70
%
连续


5 生产操作法
5.1 开车步骤
5.1.1 开启脱氯塔冷却器(E-310)、水环真空泵(C-319)、仪表冷却器(E-312)、(E-314)各冷却器的冷却循环水进出口阀门。
5.1.2 脱氯盐水泵(P-314)开始运行,LI-310达20%后启动P-314。
5.1.3  设定,设定值为70%后自动。
5.1.4 水环真空泵C-319开始运行,使压力计达到250Torr,
5.1.5 氯水泵(P-317)开始运行,LI-317达40%后启动P-317。
5.1.6  管道形成:通过E-314返回氯水密封槽(DP-317)。
5.1.7  开始注入碱液,采用自动把设定在pH=10.5。
5.1.8 管道形成:通过仪表冷却器E-312返回氯水密封槽(DP-317)。
5.1.9 开始注入HCl,在电解开始前采用自动使设定在pH=1.3。
5.1.10 使用Na2SO3 消除残存的有效氯。
5.1.11 准备Na2SO3 溶液:确认亚硫酸钠槽(D-320)中已备好Na2SO3 溶液。
5.1.12 打开上、下槽的连接阀门,打开(BS-320)的前后阀。
5.1.13 亚硫酸钠泵(P-324)开始运行:亚硫酸钠泵(P-324)开始运行,与亚硫酸钠槽(D-320)循环。
5.1.14 开始注入Na2SO3 ,打开、的前后阀,在电解开始前30分钟开始注入Na2SO3。
5.1.15 调整Na2SO3的流量:调整Na2SO3的流量,使达到+50mv以下。
5.2  停车步骤
5.2.1 脱氯工序在电解工序和二次盐水精制工序停止后,停止。
5.2.2  停止注入盐酸,关闭阀。
5.2.3 停止注入Na2SO3,停下亚硫酸钠泵(P-324)。
5.2.4 停止注入碱,关闭阀。
5.2.5 关闭真空泵。
5.2.6 当液位降到40%后停下氯水泵(P-317)。
5.2.7 当液位降到40%后停下脱氯盐水泵(P-314)。
5.2.8 关闭、的进出口阀。
5.3 脱氯工序的标准运行条件
脱氯工序的标准运行条件见表3。
表3 脱氯工序标准运行条件
序号

项目

检查点

条件

频度

备注

1
真空度
T-310 塔顶
范围150~300 Torr
正常250 Torr
连续


2
盐水质量

有效氯

pH,40℃

pH,40℃


ORP,40℃

P-314A/B出口
PHICA-312E


PHICA-314E



ORP-314E

10~20mg /l

正常pH1.3

最高1.5

最低1.0
正常pH10.5

最高11.0

最低10.0
ORP= +50mv


每班



连续





连续





连续


3
脱氯塔

(T-310)
LICA-310
正常70%

最高85%

最低55%
连续


4
Na2SO3


溶液贮槽

液面
FI-324
LIA-320
≥20 l / h
正常30~80%

最高80%

最低30%
每4小时

连续

浓度90kg/m3H2O
5

E-312出口
E-314出口
≤40℃
≤40℃
每4小时

每4小时


6 不正常现象及处理方法
不正常现象原因及处理方法见表4。
表4 不正常现象及处理方法
序号

故障部位

不正常现象

发生原因

处理方法

备注

1

真空泵
真空度不足
1.密封不好
2.出口管堵塞
1.与机修联系解决
2.清理出口管

2

脱氯盐水泵
泵振动大
1.地脚螺栓松
2.联轴器不正
3.泵轴偏心
1.上紧螺栓
2.机修修理
3.同上

3

氯水泵
泵振动大
1.地脚螺栓松
2.联轴器不正
3.泵轴偏心
1.上紧螺栓
2.机修修理
3.同上

4

PH312计
PH312值波动大
1.PH312计已坏
2.检测温度高
1.仪表修理
2.清洗E-312

5

PH314计
PH314值波动大
1.PH314计已坏
2.检测温度高
1.仪表修理
2.清洗E-314

收费员 发表于 2012-7-12 07:53:53

好,很好,继续发杨光大,只有大家都荡然无存,无私向外,我们都能一起进步.我最恨哪些所谓的专家.狗屁不是,还硬冲老大.
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