一个菜鸟对控制系统及组成的理解和迷惑，不知道对不对欢迎大家拍砖！
本帖最后由 风吹屁屁凉 于 2012-6-23 13:43 编辑菜鸟一个（工厂倒班工人一个，之前没有学过仪表和自控，也没有人教我，只是现场摸索，感兴趣而已），所以之前提出了很多低级的问题，在此让各位见笑了
一个控制系统，实现的功能就是要通过 检测变松、控制器、执行器，构成一个负反馈系统，实质是通过偏差来调节偏差的过程
下面是我结合工厂的实际过程来谈谈，我们DCS是恒河的系统，图片我昨天发过帖子，红色字体的部分是我不能肯定的，请各位更正：
1、测量和变送环节：通过测量元件（一次表），如孔板，文丘里管、契形等，有时候我们还要借助一些反吹风，通过节流，得到一个压差，通过6、8mm的引压管线，送入到变动器的两端（两侧的波纹膜片）
现场罗斯蒙特变送器，内部有电源面板，数据处理面板，显示输出面板，将两侧压差的转换为电容的变化后，输出一个4-20ma的标准信号，通过屏蔽的电缆线，进入现场接线端子盒，汇入一个主线（较粗）通过电缆桥，进入机柜间吗？！
2、控制器环节（机柜间）：变送器送过来的标准4-20ma信号（模拟量），通过安全栅后，进入AI卡件，在卡件内通过A/D转换后得到数字量（819-4095，这个我不知道是什么意思，据说是电压）进入控制器，与控制器的设定值进行比较，得到一个偏差（这个偏差是数字量吗？比如DCS内操设定为2000m3/h，是不是对应一个内部数字量呢？）根据某些控制规律（PID，三冲量......），计算得到一个输出（是个数字量吗？），进入AO卡件，通过D/A转换器，转换为模拟量，进入安全栅，输入给阀门定位器，显示在DCS画面上（比如流量 FIC 2100m3/h，问题是这个模拟量是个4-20ma的电流信号，如何能在画面上显示为 2100m3/h呢？）
3，执行环节：定位器接收4-20ma的模拟信号后，线圈得电，从而改变力马达的力矩，改变喷嘴的背压，通过功率放大器，改变进入调节阀膜头的气压（这个忘记了，不知道理解是不是正确的），改变阀芯位置从而调节流量 简单的过程就是：测量元件，变送器，安全栅，AI卡件，A/D转换，控制器，D/A转换，AO卡件，安全栅，阀门定位器
是这样子的么？？？？？？？？？ 还有一个不懂的：工程师站是干嘛用的呢？ 改变DCS组态是在工程师站完成吗？ 风吹屁屁凉 发表于 2012-6-23 13:40
还有一个不懂的：工程师站是干嘛用的呢？ 改变DCS组态是在工程师站完成吗？
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